Jak wykorzystać czteropunktowy system do przeprowadzenia profesjonalnej kontroli tkanin?

Powszechną metodą kontroli tkanin jest „metoda punktacji czteropunktowej”.W tej „czteropunktowej skali” maksymalny wynik za pojedynczą wadę wynosi cztery.Bez względu na to, ile defektów jest w tkaninie, ocena defektu na jard liniowy nie może przekroczyć czterech punktów.

Do dzianin można stosować czteropunktową skalę, odliczając 1-4 punkty w zależności od wielkości i nasilenia wady

Jak wykorzystać czteropunktowy system do przeprowadzenia profesjonalnej kontroli tkanin?

Standard punktacji

1. Wady osnowy, wątku i innych kierunków będą oceniane według następujących kryteriów:

Jeden punkt: długość wady wynosi 3 cale lub mniej

Dwa punkty: długość wady jest większa niż 3 cale i mniejsza niż 6 cali

Trzy punkty: długość wady jest większa niż 6 cali i mniejsza niż 9 cali

Cztery punkty: długość wady jest większa niż 9 cali

2. Zasada punktacji wad:

A. Potrącenia za wszystkie wady osnowy i wątku w tej samej stoczni nie mogą przekroczyć 4 punktów.

B. W przypadku poważnych wad każdy jard wad będzie oceniany jako cztery punkty.Na przykład: Wszystkie otwory, otwory, niezależnie od średnicy, będą oceniane w czterech punktach.

C. W przypadku defektów ciągłych, takich jak: szczeble, różnice w kolorze od krawędzi do krawędzi, wąskie uszczelnienie lub nieregularna szerokość tkaniny, zagniecenia, nierównomierne zabarwienie itp., każdy metr defektu należy ocenić jako cztery punkty.

D. Żadne punkty nie będą odejmowane w ciągu 1″ od krajki

E. Niezależnie od osnowy lub wątku, bez względu na wada, zasada powinna być widoczna, a poprawny wynik zostanie odjęty zgodnie z wynikiem wady.

F. Z wyjątkiem specjalnych przepisów (takich jak powlekanie taśmą samoprzylepną), zwykle należy sprawdzić tylko przednią stronę szarej tkaniny.

2. Inspekcja

1. Procedura pobierania próbek:

1) Normy kontroli i pobierania próbek AATCC:

A. Liczba próbek: pomnóż pierwiastek kwadratowy z całkowitej liczby jardów przez osiem.

B. Liczba skrzynek do pobierania próbek: pierwiastek kwadratowy z całkowitej liczby skrzynek.

2) Wymagania dotyczące pobierania próbek:

Dobór prac do oceny jest całkowicie losowy.

Zakłady tekstylne są zobowiązane do okazania inspektorowi listu przewozowego, gdy zapakowano co najmniej 80% rolek w partii.Inspektor wybierze dokumenty do kontroli.

Po wybraniu przez inspektora rolek do kontroli nie można dokonywać dalszych zmian w liczbie rolek do sprawdzenia lub liczbie rolek, które zostały wybrane do kontroli.Podczas kontroli nie należy pobierać żadnych kawałków tkaniny z żadnej rolki, z wyjątkiem rejestrowania i sprawdzania koloru.

Wszystkie sprawdzane rolki materiału są oceniane i oceniana jest ocena defektu.

2. Wynik testu

1) Obliczanie punktacji

Zasadniczo, po sprawdzeniu każdego zwoju materiału, wyniki można zsumować.Następnie ocena jest oceniana zgodnie z poziomem akceptacji, ale ponieważ różne pieczęcie płótna muszą mieć różne poziomy akceptacji, jeśli do obliczenia wyniku każdej rolki tkaniny na 100 jardów kwadratowych stosuje się następujący wzór, należy go obliczyć tylko na 100 jardów kwadratowych Zgodnie z podanym poniżej wynikiem, możesz dokonać oceny dla różnych plomb płóciennych.

A = (łączna liczba punktów x 3600) / (sprawdzone jardy x szerokość tkaniny nadającej się do cięcia) = punkty na 100 jardów kwadratowych

2) Poziom akceptacji różnych gatunków tkanin

Różne rodzaje tkanin są podzielone na następujące cztery kategorie

Pojedyncza rolka materiału przekraczająca określony wynik będzie klasyfikowana jako druga klasa.

Jeżeli średni wynik dla całej partii przekracza określony poziom oceny, partię uznaje się za nie przeszła kontroli.

3. Wynik kontroli: inne względy dotyczące oceny klas tkanin

Powtarzające się wady:

1) wszelkie powtarzające się lub powtarzające się wady będą stanowić powtarzające się wady.Za powtarzające się wady należy przyznać cztery punkty za każdy metr materiału.

2) Bez względu na ocenę defektu, każdy rzut z więcej niż dziesięcioma jardami materiału zawierający powtarzające się defekty należy uznać za niekwalifikowany.

Jak wykorzystać czteropunktowy system do przeprowadzenia profesjonalnej kontroli tkanin?
Wady na całej szerokości:

3) Rolki zawierające więcej niż cztery defekty pełnej szerokości na każde 100 lat 2 nie będą klasyfikowane jako produkty pierwszej klasy.

4) Rzuty, które zawierają średnio więcej niż jeden poważny defekt na 10 jardów liniowych, będą uważane za niekwalifikowane, bez względu na to, ile defektów zawiera 100y.

5) Rolki zawierające poważną wadę w ciągu 3 lat od płótna lub ogona powinny być ocenione jako niekwalifikowane.Poważne wady będą uważane za trzy lub cztery punkty.

6) Jeśli tkanina ma widoczne luźne lub ciasne nitki na jednej stronie, lub na głównej części tkaniny są zmarszczki, zmarszczki lub fałdy, te warunki powodują, że tkanina jest nierówna, gdy tkanina jest rozkładana w zwykły sposób .Takich tomów nie można zaliczyć do pierwszej klasy.

7) Podczas sprawdzania rolki materiału, sprawdź co najmniej trzy razy jego szerokość na początku, w środku i na końcu.Jeżeli szerokość rolki tkaniny jest zbliżona do podanej szerokości minimalnej lub szerokość tkaniny nie jest jednolita, należy zwiększyć liczbę kontroli szerokości rolki.

8) Jeśli szerokość rolki jest mniejsza niż określona minimalna szerokość zakupu, rolka zostanie uznana za niekwalifikowaną.

9) W przypadku tkanin, jeśli szerokość jest o 1 cal szersza niż określona szerokość zakupu, rolka zostanie uznana za niekwalifikowaną.Jednak w przypadku elastycznej tkaniny, nawet jeśli jest ona o 2 cale szersza niż określona szerokość, można ją zakwalifikować.W przypadku dzianin, jeśli szerokość jest o 2 cale szersza niż określona szerokość zakupu, rolka zostanie odrzucona.Jednak w przypadku dzianiny ramowej, nawet jeśli jest ona szersza o 3 cale od podanej szerokości, można ją uznać za dopuszczalną.

10) Całkowita szerokość tkaniny odnosi się do odległości od krajki zewnętrznej na jednym końcu do krajki zewnętrznej na drugim końcu.

Szerokość tkaniny nadającej się do cięcia jest szerokością mierzoną bez dziurek na krajkę i/lub zszywacza, niezadrukowanych, niepowlekanych lub innych niepoddanych obróbce części powierzchni korpusu tkaniny.

Ocena różnicy kolorów:

11) Różnica kolorów między rolkami i rolkami, partiami i partiami nie może być mniejsza niż cztery poziomy w skali szarości AATCC.

12) Podczas procesu kontroli tkaniny, weź z każdej rolki płyty o szerokości 6 ~ 10 cali o różnej kolorystyce, inspektor użyje tych skórek tkaniny, aby porównać różnicę kolorów w tej samej rolce lub różnicę kolorów między różnymi rolkami.

13) Różnica koloru między brzegiem a brzegiem, brzegiem do środka lub ogonem od głowy do materiału w tej samej rolce nie może być mniejsza niż czwarty poziom w skali szarości AATCC.W przypadku skontrolowanych rolek każdy metr tkaniny z takimi defektami związanymi z różnicą kolorów będzie oceniany po cztery punkty za metr.

14) Jeżeli badana tkanina nie jest zgodna z wcześniej dostarczonymi zatwierdzonymi próbkami, jej różnica koloru musi być mniejsza niż poziom 4-5 w tabeli skali szarości, w przeciwnym razie ta partia towaru zostanie uznana za niekwalifikowaną.

Długość rolki:

15) Jeżeli rzeczywista długość pojedynczej rolki odbiega o więcej niż 2% od długości wskazanej na etykiecie, rolka zostanie uznana za niekwalifikowaną.W przypadku rolek z odchyleniami długości rolek ich oceny wad nie są już oceniane, ale muszą być wskazane w raporcie z kontroli.

16) Jeżeli suma długości wszystkich próbek losowych odbiega o 1% lub więcej od długości wskazanej na etykiecie, cała partia towaru zostanie uznana za niekwalifikowaną.

Część łącząca:

17) W przypadku tkanin cała rolka tkaniny może być łączona wieloma częściami, chyba że umowa kupna stanowi inaczej, jeśli rolka tkaniny zawiera część wspólną o długości mniejszej niż 40 lat, rolka zostanie określona.jest bez zastrzeżeń.

W przypadku dzianin cała rolka może być wykonana z wielu połączonych części, chyba że w umowie kupna określono inaczej, jeśli rolka zawiera połączoną część ważącą mniej niż 30 funtów, rolka zostanie zaklasyfikowana jako niekwalifikowana.

Wątek skośny i dziobowy:

18) W przypadku tkanin i dzianin, wszystkie drukowane tkaniny lub tkaniny w paski z ponad 2% wątkiem łukowym i fałdami ukośnymi;a wszystkie nikczemne tkaniny o skosie większym niż 3% nie mogą być klasyfikowane jako pierwszej klasy.

Tnij tkaninę wzdłuż kierunku wątku i staraj się jak najdalej trzymać w kierunku zgięcia wątku;

Usuń przędze wątku jedna po drugiej;

Dopóki nie zostanie narysowany pełny wątek;

Jak wykorzystać czteropunktowy system do przeprowadzenia profesjonalnej kontroli tkanin?

Złóż na pół wzdłuż osnowy, z wyrównanymi krawędziami i zmierz odległość między najwyższym punktem a najniższym punktem

Jak wykorzystać czteropunktowy system do przeprowadzenia profesjonalnej kontroli tkanin?

19) W przypadku tkanin wszystkie tkaniny drukowane i prążkowane o skosie większym niż 2% oraz wszystkie tkaniny knotowe o skosie większym niż 3% nie mogą być klasyfikowane jako pierwszej klasy.

W przypadku dzianin wszystkie tkaniny knotowe i drukowane o skosie większym niż 5% nie mogą być klasyfikowane jako produkty pierwszej klasy.

Zapach tkaniny:

21) Wszystkie rolki wydzielające zapach nie przejdą kontroli.

Otwór:

22), poprzez wady prowadzące do uszkodzenia tkaniny, bez względu na wielkość uszkodzenia, należy ją ocenić na 4 punkty.Otwór powinien zawierać dwie lub więcej zerwanych włóczek.

Czuć:

23) Sprawdź dotyk tkaniny, porównując ją z próbką referencyjną.W przypadku znacznej rozbieżności rzut zostanie oceniony jako druga klasa, z wynikiem 4 za jard.Jeśli wyczucie wszystkich rolek nie osiągnie poziomu próbki odniesienia, kontrola zostanie zawieszona, a wynik nie będzie tymczasowo oceniany.

Gęstość:

24) W pełnym przeglądzie dopuszczalne są co najmniej dwa przeglądy, a ±5% jest dopuszczalne, w przeciwnym razie zostanie uznane za niekwalifikowane (choć nie dotyczy systemu 4-punktowego, należy to odnotować).

Gram waga:

25) Podczas pełnego procesu inspekcji dozwolone są co najmniej dwie inspekcje (z wymaganiami dotyczącymi temperatury i wilgotności) i dopuszczalne jest ±5%, w przeciwnym razie produkt zostanie uznany za produkt niespełniający norm (chociaż nie dotyczy systemu czteropunktowego , musi być zarejestrowany).

Rolka, wymagania dotyczące pakowania:

1) Brak specjalnych wymagań, około 100 metrów długości i nie więcej niż 150 funtów wagi.

2) Brak specjalnych wymagań, powinien być zwijany, a rolka papieru nie powinna być uszkodzona podczas transportu.

3) Średnica tuby papierowej wynosi 1,5 "-2,0".

4) Na obu końcach płótna rolkowego odsłonięta część nie powinna przekraczać 1”.

5) Przed zwinięciem szmatki przymocuj ją w lewym, środkowym i prawym miejscu taśmą samoprzylepną poniżej 4″.

6) Po rolce, aby rolka się nie poluzowała, przyklej taśmę 12″ do mocowania 4 miejsc.