Niezależnie od tego, czy jesteś SQE, czy kupujesz, czy jesteś szefem czy inżynierem, w działaniach związanych z zarządzaniem łańcuchem dostaw przedsiębiorstwa, udasz się do fabryki w celu kontroli lub otrzymasz kontrolę od innych.
Jaki jest więc cel inspekcji fabrycznej?Proces inspekcji fabryki i jak osiągnąć cel inspekcji fabryki?Jakie są najczęstsze pułapki, które wprowadzają nas w błąd w ocenie wyników inspekcji fabryki, aby wprowadzić do systemu łańcucha dostaw producentów, którzy nie spełniają filozofii biznesowej firmy i wymagań zarządzania?
2. Proces inspekcji fabrycznej i jak można skontrolować fabrykę, aby osiągnąć cel inspekcji fabrycznej?
1. Jaki jest cel inspekcji fabrycznej?
Jeden z kupujących (klientów) ma nadzieję na lepsze zrozumienie potencjalnych dostawców poprzez inspekcję fabryki, uzyskanie konkretnych informacji na temat możliwości biznesowych, skali produkcji, zarządzania jakością, poziomu technicznego, stosunków pracy i odpowiedzialności społecznej itp. oraz porównanie tych informacji z własnym Próg wejścia dostawcy jest porównywany i kompleksowo oceniany, a następnie na podstawie wyników oceny dokonywany jest wybór.Raport z inspekcji fabryki stanowi podstawę dla kupujących do oceny, czy dostawca może współpracować przez długi czas.
Druga inspekcja fabryczna może również pomóc kupującym (klientom) w utrzymaniu dobrej reputacji i zrównoważonym rozwoju.Często można zauważyć, że niektóre zagraniczne media ujawniają wykorzystywanie pracy dzieci, pracy więźniów lub poważnego wyzysku pracowników przez znaną markę (np. sklep Apple w Wietnamie).W rezultacie marki te poniosły nie tylko ogromne kary, ale także wspólne wysiłki konsumentów.oprzeć się.
W dzisiejszych czasach inspekcja fabryczna to nie tylko potrzeby samej firmy zakupowej, ale także niezbędny środek zgodnie z prawem Europy i Stanów Zjednoczonych.
Oczywiście te wyjaśnienia są trochę zbyt napisane.W rzeczywistości cel większości z nas udających się do fabryki jest na tym etapie prostszy.Najpierw musimy sprawdzić, czy fabryka istnieje;po drugie, musimy sprawdzić, czy rzeczywista sytuacja fabryki ma związek z materiałami promocyjnymi i biznesem.Personel powiedział tak dobrze.
2. Proces inspekcji fabrycznej i jak można skontrolować fabrykę, aby osiągnąć cel inspekcji fabrycznej?
1. Komunikacja między nabywcami a dostawcami
Wyjaśnij z wyprzedzeniem czas inspekcji fabryki, skład personelu oraz rzeczy, które wymagają współpracy fabryki podczas procesu inspekcji fabryki.
Niektórzy zwykli ludzie potrzebują, aby fabryka dostarczyła podstawowych informacji przed inspekcją fabryczną, takich jak zezwolenie na prowadzenie działalności, rejestracja podatkowa, bank otwierający konto itp., a niektórzy muszą również wypełnić szczegółowy pisemny raport z audytu dostarczony przez nabywcę.
Na przykład kiedyś pracowałem w fabryce finansowanej przez Tajwan, a Sony przyjechało do naszej firmy, aby sprawdzić fabrykę.Przed inspekcją fabryczną wydali raport z inspekcji fabrycznej.Treść jest bardzo szczegółowa.Istnieją setki małych projektów.Produkcja firmy, marketing, inżynieria, jakość, magazynowanie, personel i inne linki mają odpowiadające im pozycje przeglądu.
2. Pierwsze spotkanie inspekcji fabrycznej
Krótkie wprowadzenie do obu stron.Zorganizuj eskortę i zaplanuj inspekcję fabryki.To ta sama rutyna, co przegląd ISO
3. Przegląd systemu dokumentów
Czy system dokumentów firmy jest kompletny.Na przykład, jeśli firma posiada dział zakupów, czy istnieje dokument dotyczący działań zakupowych?Na przykład, jeśli firma zajmuje się projektowaniem i rozwojem, czy istnieje system dokumentów do tworzenia dokumentów programowych dla działań związanych z projektowaniem i rozwojem?Jeśli nie ma ważnego pliku, jest to poważny brak.
4. Przegląd na miejscu
Głównie idź na scenę, aby zobaczyć, na przykład warsztat, magazyn 5S, obiekty przeciwpożarowe, identyfikacja towarów niebezpiecznych, identyfikacja materiałów, plan piętra i tak dalej.Na przykład, czy formularz konserwacji maszyny został wypełniony zgodnie z prawdą.Czy ktoś podpisał itp.
5. Rozmowy z pracownikami, rozmowy menedżerskie
Wybór obiektów do wywiadów z pracownikami może być losowo wybrany z dyżurów firmy lub może być wybrany do woli, np. celowo wybiera się nieletnich pracowników w wieku od 16 do 18 lat lub tych, których numery stanowisk są rejestrowane przez audytorów podczas inspekcje na miejscu Pracownik.
Treść rozmowy jest zasadniczo związana z wynagrodzeniem, godzinami pracy i środowiskiem pracy.W celu ochrony praw i interesów pracowników, proces przesłuchań jest ściśle poufny przez fabrykę, ani personelowi kierowniczemu fabryki nie wolno przebywać ani przebywać w pobliżu pokoju przesłuchań.
Jeśli nadal nie rozumiesz niektórych pytań podczas inspekcji fabryki, możesz ponownie skontaktować się z kierownictwem firmy, aby dowiedzieć się więcej o sytuacji.
6. Spotkanie podsumowujące
Podsumowano zalety i rozbieżności zaobserwowane podczas inspekcji fabrycznej.Podsumowanie to zostanie potwierdzone i podpisane przez fabrykę na miejscu w formie pisemnej.Niezgodne pozycje należy zmienić, kiedy należy je poprawić, kto je uzupełni, a inne informacje zostaną przesłane do inspektora fabryki w celu potwierdzenia w określonym czasie.Nie wyklucza się możliwości przeprowadzenia drugiej i trzeciej inspekcji fabrycznej.
Proces kontroli fabrycznej klienta jest w zasadzie taki sam jak proces kontroli fabrycznej ISO, ale istnieje różnica.ISO przeprowadzające audyt fabryki ma na celu naliczenie opłaty firmy, aby pomóc firmie znaleźć niedociągnięcia i poprawić niedociągnięcia, a na koniec spełnić wymagania.
Kiedy klienci przychodzą na audyt fabryki, sprawdzają głównie, czy firma spełnia ich wymagania i czy masz kwalifikacje, aby być ich wykwalifikowanym dostawcą.Nie pobiera opłat, więc jest to surowsze niż audyt ISO.
3. Rzeczywiste doświadczenie bojowe można podsumować w następujący sposób:
1. Dokumenty są mętne
Zasadniczo nie musisz przeglądać zbyt wielu plików programów.Pliki programu są zbyt łatwe do zrobienia.Możesz przejść fabrykę ISO.Pod tym względem w zasadzie nie ma problemu.Jako recenzent pamiętaj, aby czytać mniej dokumentów, a więcej rekordów.Sprawdź, czy postępują zgodnie z dokumentacją.
2. Pojedynczy rekord nie ma znaczenia
Do przeglądu przez wątek.Na przykład, czy pytasz dział zakupów, czy istnieje lista kwalifikowanych dostawców?Na przykład, jeśli zapytasz dział planowania, czy istnieje harmonogram produkcji, na przykład, jeśli zapytasz dział biznesowy, czy jest przegląd zamówienia?
Na przykład, czy pytasz dział jakości, czy jest jakaś inspekcja przychodząca?Jeśli zostaną poproszeni o znalezienie tych indywidualnych materiałów, z pewnością mogą je dostarczyć.Jeśli nie mogą ich dostarczyć, taka fabryka nie będzie musiała być poddawana przeglądowi.Po prostu idź do domu i idź spać, aby znaleźć innego.
Jak należy to oceniać?To bardzo proste.Na przykład zamówienie klienta jest wybierane losowo, dział biznesowy jest zobowiązany do dostarczenia raportu z przeglądu tego zamówienia, dział planowania jest zobowiązany do dostarczenia planu zapotrzebowania materiałowego odpowiadającego temu zamówieniu, a dział zakupów jest zobowiązany do zapewnienia zakupu zamówienie odpowiadające temu zamówieniu, Poproś dział zakupów o podanie, czy producenci na tych zamówieniach zakupu znajdują się na liście kwalifikowanych dostawców, poproś dział jakości o dostarczenie raportu z kontroli przychodzących tych materiałów, poproś dział techniczny o dostarczenie odpowiedniej SOP i poproś dział produkcji o dostarczenie raportu dziennego produkcji odpowiadającego planowi produkcji itp. Poczekaj.
Jeśli po sprawdzeniu do końca nie możesz znaleźć żadnych problemów, oznacza to, że taka fabryka jest dość niezawodna.
3. Przegląd na miejscu jest kluczowym punktem, a najważniejszą rzeczą jest to, czy istnieje zaawansowany sprzęt do kontroli urządzeń produkcyjnych.
Dokumenty mogą być pięknie napisane przez kilka osób, ale nie jest tak łatwo oszukać na scenie.Zwłaszcza martwe punkty.Takie jak toalety, takie jak schody, np. pochodzenie modelu na maszynach i urządzeniach itp. Lepiej sprawdzają się niezapowiedziane inspekcje.
4. Rozmowy z pracownikami, rozmowy menedżerskie
Wywiady z menedżerami mogą znaleźć odpowiedzi na podstawie ich odpowiedzi.Rozmowy z pracownikami polegają bardziej na słuchaniu niż pytaniu.Recenzent nie musi Ci towarzyszyć w firmie z fabryki.Bardziej efektywne jest pójście do restauracji dla personelu i wybranie miejsca na kolację z obsługą i pogawędkę niedbale, niż prosisz o jeden dzień.
4. Jakie są najczęstsze pułapki, które mogą wprowadzić w błąd naszą ocenę wyników inspekcji fabrycznej:
1. Kapitał zakładowy.
Wielu znajomych uważa, że większy kapitał zakładowy oznacza, że fabryka ma siłę.W rzeczywistości tak nie jest.Niezależnie od tego, czy w Chinach jest 100w, czy 1000w, firma z kapitałem zakładowym 100w lub 1000w może być zarejestrowana w Chinach, ale wystarczy wydać więcej pieniędzy na firmę zarejestrowaną przez agenta.Nie musi w ogóle pobierać 100 w lub 1000 w, aby się zarejestrować.
2. Wyniki przeglądu przez stronę trzecią, takiego jak przegląd ISO, przegląd QS.
Uzyskanie certyfikatu ISO w Chinach jest teraz zbyt łatwe i można go kupić po wydaniu 1-2 w.Więc szczerze mówiąc, naprawdę nie mogę się zgodzić z tym tanim certyfikatem ISO.
Jest tu jednak również mała sztuczka.Im większa certyfikacja ISO fabryki, tym bardziej jest przydatna, ponieważ audytorzy ISO nie chcą niszczyć własnych znaków.Mogą w zasadzie sprzedawać certyfikaty ISO.
Istnieją również certyfikaty certyfikacji ISO renomowanych na całym świecie firm certyfikujących, takich jak chiński CQC, Saibao i niemiecki TUV.
3. Idealny system plików.
Dokumentacja jest zbyt dobrze napisana i wykonanie jest do bani.Nawet plik i faktyczna operacja to zupełnie inne rzeczy.W niektórych fabrykach, aby poradzić sobie z recenzją, są specjalne osoby, które tworzą pliki ISO, ale nikt nie wie, ile te osoby, które zostają w biurze i piszą pliki, wiedzą o faktycznym działaniu firmy.
4. Rozumiemy klasyfikację i metody inspekcji fabrycznych firm europejskich i amerykańskich:
Audyty fabryczne firm europejskich i amerykańskich zazwyczaj są zgodne z określonymi standardami, a same firmy lub upoważnione instytucje audytowe przeprowadzają audyty i oceny dostawców.
Różne firmy mają różne standardy audytu dla różnych projektów, więc inspekcja fabryczna nie jest ogólnym zachowaniem, ale zakres przyjętych standardów jest różny w zależności od różnych sytuacji.Podobnie jak klocki Lego, budowane są różne standardy kombinacji inspekcji fabrycznych.
Elementy te można ogólnie podzielić na cztery kategorie: audyty praw człowieka, audyty antyterrorystyczne, audyty jakości oraz audyty środowiskowe, BHP.
Pierwsza kategoria, kontrola praw człowieka
Oficjalnie znany jako audyt odpowiedzialności społecznej, audyt odpowiedzialności społecznej, ocena fabryki odpowiedzialności społecznej i tak dalej.Jest on dalej podzielony na certyfikacje standardów społecznej odpowiedzialności biznesu (takie jak SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, certyfikacja SMETA itp.) oraz standardowe audyty po stronie klienta (znane również jako inspekcja fabryczna COC, np.: WAL-MART, DISNEY, Carrefour inspekcja fabryczna itp.).
Ten „audyt fabryczny” realizowany jest głównie na dwa sposoby.
1. Certyfikacja standardów społecznej odpowiedzialności biznesu
Certyfikacja standardów społecznej odpowiedzialności biznesu odnosi się do działalności, w ramach której twórca systemu społecznej odpowiedzialności biznesu upoważnia niektóre neutralne organizacje zewnętrzne do sprawdzenia, czy przedsiębiorstwa, które ubiegają się o zaliczenie określonego standardu, mogą spełnić określone standardy.
To nabywca wymaga, aby chińskie przedsiębiorstwa przeszły pewien międzynarodowy, regionalny lub branżowy standard certyfikacji „odpowiedzialności społecznej” i uzyskał świadectwa kwalifikacji jako podstawę do zakupu lub składania zamówień.
Takie standardy obejmują głównie SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA itp.
2. Standardowy audyt po stronie klienta (Kodeks Postępowania)
Przed zakupem produktów lub złożeniem zleceń produkcyjnych, międzynarodowe firmy bezpośrednio dokonują przeglądu wdrażania w chińskich przedsiębiorstwach społecznej odpowiedzialności biznesu, głównie standardów pracy, zgodnie ze standardami społecznej odpowiedzialności formułowanymi przez firmy międzynarodowe, zwanymi potocznie korporacyjnymi kodeksami postępowania.
Ogólnie rzecz biorąc, duże i średnie międzynarodowe firmy mają swoje własne korporacyjne kodeksy postępowania, takie jak Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's i inne kraje europejskie i amerykańskie.Spółki Grupy z branży odzieżowej, obuwniczej, artykułów codziennego użytku, handlu detalicznego i innych.Ta metoda jest nazywana uwierzytelnianiem drugiej strony.
Treść obu certyfikatów opiera się na międzynarodowych standardach pracy, nakładających na dostawców obowiązek podjęcia określonych zobowiązań w zakresie standardów pracy i warunków życia pracowników.
Dla porównania, certyfikacja drugiej strony pojawiła się wcześniej i ma większy zasięg i wpływ, podczas gdy standardy i przegląd certyfikacji trzeciej strony są bardziej kompleksowe.
Druga kategoria, antyterrorystyczna inspekcja fabryczna
Jeden ze środków radzenia sobie z działalnością terrorystyczną, który pojawił się po incydencie z 11 września w Stanach Zjednoczonych w 2001 roku. Istnieją dwie formy C-TPAT i certyfikowanego GSV.Obecnie najszerzej akceptowanym przez klientów jest certyfikat GSV wydany przez ITS.
1. C-TPAT Antyterroryzm
Partnerstwo Celno-Handlowe Przeciwko Terroryzmowi (C-TPAT) ma na celu współpracę z odpowiednimi branżami w celu ustanowienia systemu zarządzania bezpieczeństwem łańcucha dostaw w celu zapewnienia bezpieczeństwa transportu, informacji o bezpieczeństwie i warunków ładunku od miejsca pochodzenia do miejsca przeznaczenia łańcucha dostaw.krążenie, zapobiegając w ten sposób infiltracji terrorystów.
2. Antyterroryzm GSV
Global Security Verification (GSV) to wiodący na arenie międzynarodowej system usług biznesowych, który zapewnia wsparcie w zakresie opracowywania i wdrażania globalnych strategii bezpieczeństwa łańcucha dostaw, obejmujących ochronę fabryk, magazyny, pakowanie, załadunek i wysyłkę itd.
Misją systemu GSV jest współpraca z globalnymi dostawcami i importerami w celu promowania rozwoju globalnego systemu certyfikacji bezpieczeństwa, aby pomóc wszystkim członkom wzmocnić zapewnienie bezpieczeństwa i kontrolę ryzyka, poprawić wydajność łańcucha dostaw i obniżyć koszty.
C-TPAT/GSV jest szczególnie odpowiedni dla producentów i dostawców eksportujących do wszystkich branż na rynku amerykańskim i może wjechać do USA szybkim pasem, zmniejszając połączenia kontroli celnej;Aby zmaksymalizować bezpieczeństwo produktów od początku produkcji do miejsca przeznaczenia, zmniejsz straty i pozyskaj więcej amerykańskich kupców.
Trzecia kategoria, audyt jakości
Znany również jako audyt jakości lub ocena zdolności produkcyjnych, odnosi się do audytu fabryki w oparciu o standardy jakości określonego nabywcy.Jego standardy często nie są „standardami uniwersalnymi”, co różni się od certyfikacji systemu ISO9001.
W porównaniu z audytami odpowiedzialności społecznej i audytami antyterrorystycznymi audyty jakości są rzadsze.Trudność audytu jest również mniejsza niż audyt odpowiedzialności społecznej.Weźmy jako przykład FCCA Walmart.
Pełna nazwa nowo uruchomionego przez Wal-Mart audytu fabrycznego FCCA brzmi: Ocena zdolności i wydajności fabryki, która jest oceną wydajności i wydajności fabryki.W tym następujące aspekty:
1. Obiekty fabryczne i środowisko
2. Kalibracja i konserwacja maszyny
3. System Zarządzania Jakością
4. Kontrola materiałów przychodzących
5. Kontrola procesu i produkcji
6. Wewnętrzne testy laboratoryjne
7. Kontrola końcowa
Czwarta kategoria, audyt środowiskowy BHP
Ochrona środowiska, BHP, skrót angielski EHS.W miarę jak całe społeczeństwo zwraca coraz większą uwagę na kwestie BHP, zarządzanie BHP zmieniło się z czysto pomocniczej pracy zarządzania przedsiębiorstwem w nieodzowną część zrównoważonego funkcjonowania przedsiębiorstw.
Firmy obecnie wymagające audytów EHS to: General Electric, Universal Pictures, Nike itp.
Czas publikacji: 07.06-2022